有人說床墊不是什么高科技產(chǎn)業(yè)，不需要精密的儀器，正確無誤的計算；有人說大道至簡，越日常越簡單的東西往往內(nèi)含乾坤。無論哪種說法都有道理，但要說真正地做好一張床墊，絕不是草草的安裝生產(chǎn)線，機械地填充了事。

這是關(guān)于最早從事床墊技術(shù)生產(chǎn)人員的故事，也是90年代床墊工藝的一個小縮影。那個時候，楊彬剛畢業(yè)實習(xí)，最先來到化工研究院。

“對于一個剛剛實習(xí)的人來說很多東西都是未知的，而大自然又是最早批吃植物纖維床墊這個螃蟹的人，可以說是摸著石頭過河。

大家對怎么做床墊很茫然，國內(nèi)也沒有成功的植物纖維床墊的樣板做參考，怎么配膠不知道，怎么把膠噴到棕絲上也不知道。”

那會兒的市場還沒有普及床墊，農(nóng)村很多都是用稻草來墊。所以實習(xí)時，同學(xué)們都不看好楊彬?qū)氖碌倪@個行業(yè)。

“一開始的配膠工作十分困難，許多人在一起不斷嘗試，進過一次次調(diào)配才慢慢從小試、中試才到投產(chǎn)。后來把做出來的配方拿到大自然公司，當(dāng)時還是車輛廠的1分廠，又再次改進。因為當(dāng)時的配方有問題，經(jīng)常結(jié)塊。”

那時楊彬和其他同事一起，進場鉆進硫化罐里，清除膠塊。

“清除下來的膠，經(jīng)常掉落在衣服上，根本洗不掉，所以那會準(zhǔn)備了3、4套工服。

問題還不止這么簡單，最早用來裝膠的鋼瓶，曾出現(xiàn)過一個問題，就是裝過這種鋼瓶的膠，噴出來的床墊不回彈。明明是同一種配方，不知道為什么會出現(xiàn)這個問題呢？

逐一排查各種可能出現(xiàn)的問題之后發(fā)現(xiàn)，當(dāng)時的鋼瓶本身與膠接觸后，會產(chǎn)生其他物質(zhì)；再經(jīng)過攪拌，整瓶膠都不能用。后經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，只有金屬含量為1鐒、18鎳、9鈦的不銹鋼瓶裝的乳膠，才不會改變性質(zhì)。”

“高壓鍋”概念是民間土法，一直都有。用到像硫化罐一樣的高壓鍋的，還有另一到工序：棕板絲的抽取。大自然床墊在設(shè)備進廠后，就采用“高壓鍋”這個方法。

“因為光用片絲也不行，它雖然柔軟，韌性好，但是彈性不好。棕板絲的彈性好，韌性也好。我們現(xiàn)在主要用的就是棕板絲。

棕絲抽出來，需要蒸煮。最開始條件不好，但沒有條件就創(chuàng)造條件，棕板先放進高壓鍋里面，壓過之后才抽出來。直到現(xiàn)在的技術(shù)條件依舊需要先蒸煮，只是產(chǎn)量比以前大很多。

床墊需要棕絲產(chǎn)生卷曲的狀態(tài)，需要時間蒸發(fā)水分，棕絲才容易定型，這樣設(shè)備分揀時，棕絲也更容易曲卷。

我們用的材料是棕板里面的纖維絲，把絲抽出來的過程需要用到蒸煮的技術(shù)，現(xiàn)在也需要這個技術(shù)。棕葉葉柄里的棕絲不容易取出來，這一段就需要蒸煮。蒸煮之后再把葉柄壓裂，繼而用抓絲設(shè)備把絲抓出來。

最開始時，只知道葉柄里有棕絲，但怎么抽出來不知道。但那時，從農(nóng)村的生活經(jīng)驗來看，他們對棕絲或者木材的處理，只要帶絲，都會拿原材料去煮一煮。原材料吸收水分之后，容易膨脹，容易散，便于我們?nèi)〕鰞?nèi)部棕絲。

所以最開始我們就用高壓鍋來做實驗，在溫度、濕度、時間上，看它到一個什么工藝參數(shù)下，最容易抽出絲。

現(xiàn)在，我們小一點的加工商都是做一個窯，上面放一口大鍋，把材料放進去煮，現(xiàn)在大概要煮三天。把棕板取出來碾壓，再抓絲。

在前期裝備開發(fā)的時候，我們也想再抽絲這個過程開發(fā)點東西。我們廠房有硫化罐，我們就想用這個硫化罐來做，效率會不會更高。因為硫化罐在密封的狀態(tài)下，它的溫度可以達到130°。

在更高溫度的蒸煮下，它的時間就可以縮短，效率就會提升。

在我們的加工商那邊，有幾家規(guī)模相對大一點的加工廠已經(jīng)不用鍋，改用硫化罐。把高溫的水蒸氣注入硫化罐來加熱原材料，現(xiàn)在煮幾個小時就可以把材料拿出來加工抽絲。”

棕絲的抽取，從92年到16年之間，這一步驟，都是請原材料加工商進行加工。工人們在2016年有了把“棕絲的抽取”形成工藝的想法，但工藝的生產(chǎn)技術(shù)過程，設(shè)備改良至關(guān)重要。因為設(shè)備的開發(fā)，提高了生產(chǎn)的效率，增加了員工工作的安全性。

“給一個長期提供材料的加工商做了一條棕繩的生產(chǎn)線，自動化程度相對較高。是把材料從蒸煮、抽絲、烘干、成繩這整個過程的全套設(shè)備。但是這套設(shè)備價格較高，實力不足的加工商，還做不到。而且，在生產(chǎn)過程，因為高溫高壓等工作環(huán)境，安全事故也頻頻發(fā)生。自2017年投入使用這套新設(shè)備之后，只有大自然投資了設(shè)備的一家興義的加工商，再也沒出現(xiàn)過安全事故，提升了作業(yè)的安全性。另外，這種機械化的生產(chǎn)線，生產(chǎn)出來的材料含渣率比以前大大降低，衛(wèi)生和品質(zhì)得到很大的提升。”

大自然一點點地摸索出獨特的植物纖維床墊生產(chǎn)模式，靠的就是這些滿腔熱忱和一心熱愛這份事業(yè)的人們。未來，相信隨著技術(shù)進度和新材料的應(yīng)用，床墊的使用壽命、舒適度、透氣性、回彈性、承托性、貼附性都將有更大提升。